প্রশ্ন ১.নিরপেক্ষ স্বচ্ছ সিলিকন সিলান্ট হলুদ হয়ে যাওয়ার কারণ কী?
উত্তর:
নিরপেক্ষ স্বচ্ছ সিলিকন সিলান্টের হলুদ ভাব সিলান্টের ত্রুটির কারণে ঘটে, মূলত নিরপেক্ষ সিলান্টের ক্রস-লিঙ্কিং এজেন্ট এবং ঘনত্বের কারণে। কারণ হল এই দুটি কাঁচামালে "অ্যামিনো গ্রুপ" রয়েছে, যা হলুদ হওয়ার জন্য খুবই সংবেদনশীল। অনেক আমদানি করা বিখ্যাত ব্র্যান্ডের সিলিকন সিলান্টেও এই হলুদ ভাব দেখা যায়।
এছাড়াও, যদি অ্যাসিটিক সিলিকন সিল্যান্টের সাথে একই সময়ে নিরপেক্ষ স্বচ্ছ সিলিকন সিল্যান্ট ব্যবহার করা হয়, তাহলে নিরাময়ের পরে নিরপেক্ষ সিল্যান্ট হলুদ হয়ে যেতে পারে। এটি সিল্যান্টের দীর্ঘ সঞ্চয় সময় বা সিল্যান্ট এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে প্রতিক্রিয়ার কারণেও হতে পারে।
OLV128 স্বচ্ছ নিরপেক্ষ সিলিকন সিল্যান্ট
প্রশ্ন ২।কেন নিরপেক্ষ সিলিকন সিলান্টের সাদা রঙ মাঝে মাঝে গোলাপী হয়ে যায়? কিছু সিলান্ট কি নিরাময়ের এক সপ্তাহ পরে আবার সাদা হয়ে যায়?
উত্তর:
অ্যালকক্সি কিউরড টাইপ নিউট্রাল সিলিকন সিলান্টের এই ঘটনাটি হতে পারে কারণ এটি তৈরির কাঁচামাল টাইটানিয়াম ক্রোমিয়াম যৌগ। টাইটানিয়াম ক্রোমিয়াম যৌগ নিজেই লাল, এবং সিলান্টের সাদা রঙ সিলান্টে থাকা টাইটানিয়াম ডাই অক্সাইড পাউডার দ্বারা অর্জন করা হয় যা রঙিন হিসেবে কাজ করে।
তবে, সিলান্ট একটি জৈব পদার্থ, এবং বেশিরভাগ জৈব রাসায়নিক বিক্রিয়া বিপরীতমুখী, যার পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া ঘটে। তাপমাত্রা হল এই বিক্রিয়াগুলি শুরু করার মূল চাবিকাঠি। যখন তাপমাত্রা বেশি থাকে, তখন ধনাত্মক এবং ঋণাত্মক বিক্রিয়া ঘটে, যার ফলে রঙ পরিবর্তন হয়। কিন্তু তাপমাত্রা কমে যাওয়ার এবং স্থিতিশীল হওয়ার পরে, বিক্রিয়া বিপরীত হয় এবং রঙ তার আসল অবস্থায় ফিরে আসে। ভালো উৎপাদন প্রযুক্তি এবং সূত্র দক্ষতার সাথে, এই ঘটনাটি এড়ানো উচিত।
প্রশ্ন ৩।কেন কিছু ঘরোয়া স্বচ্ছ সিলান্ট পণ্য প্রয়োগের পাঁচ দিন পরে সাদা রঙ ধারণ করে? কেন নিরপেক্ষ সবুজ সিলান্ট প্রয়োগের পরে সাদা রঙ ধারণ করে?
উত্তর:
এর জন্য কাঁচামাল নির্বাচন এবং যাচাইয়ের সমস্যাও দায়ী করা উচিত। কিছু দেশীয় স্বচ্ছ সিলান্ট পণ্যে প্লাস্টিকাইজার থাকে যা সহজেই উদ্বায়ী হয়, আবার অন্যগুলিতে আরও শক্তিশালী ফিলার থাকে। যখন প্লাস্টিকাইজারগুলি উদ্বায়ী হয়, তখন সিলান্ট সঙ্কুচিত হয় এবং প্রসারিত হয়, যার ফলে ফিলারের রঙ প্রকাশ পায় (নিরপেক্ষ সিলান্টের সমস্ত ফিলার সাদা রঙের হয়)।
রঙিন সিল্যান্ট তৈরি করা হয় রঙ্গক যোগ করে যাতে সেগুলো ভিন্ন রঙ ধারণ করে। রঙ্গক নির্বাচনের ক্ষেত্রে সমস্যা হলে, প্রয়োগের পর সিল্যান্টের রঙ পরিবর্তন হতে পারে। বিকল্পভাবে, যদি নির্মাণের সময় রঙিন সিল্যান্ট খুব পাতলাভাবে প্রয়োগ করা হয়, তাহলে নিরাময়ের সময় সিল্যান্টের সহজাত সংকোচনের ফলে রঙ হালকা হতে পারে। এই ক্ষেত্রে, সিল্যান্ট প্রয়োগের সময় একটি নির্দিষ্ট বেধ (৩ মিমি এর উপরে) বজায় রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়।
অলিভিয়া রঙের চার্ট
প্রশ্ন ৪।পিছনে সিলিকন সিলান্ট ব্যবহার করার পর আয়নায় দাগ বা চিহ্ন কেন দেখা যায়?সময়কাল?
উত্তর:
বাজারে সাধারণত আয়নার পিছনে তিন ধরণের আবরণ পাওয়া যায়: পারদ, খাঁটি রূপা এবং তামা।
সাধারণত, কিছুক্ষণ সিলিকন সিল্যান্ট ব্যবহার করে আয়না স্থাপন করার পর, আয়নার পৃষ্ঠে দাগ থাকতে পারে। এটি সাধারণত অ্যাসিটিক সিলিকন সিল্যান্ট ব্যবহারের কারণে ঘটে, যা উপরে উল্লিখিত উপকরণগুলির সাথে বিক্রিয়া করে এবং আয়নার পৃষ্ঠে দাগ সৃষ্টি করে। অতএব, আমরা নিরপেক্ষ সিল্যান্ট ব্যবহারের উপর জোর দিই, যা দুটি প্রকারে বিভক্ত: অ্যালকোক্সি এবং অক্সিম।
যদি অক্সিম নিউট্রাল সিল্যান্ট দিয়ে তামা-সমর্থিত আয়না স্থাপন করা হয়, তাহলে অক্সিম তামার উপাদানকে সামান্য ক্ষয় করবে। নির্মাণের কিছু সময় পরে, আয়নার পিছনে যেখানে সিল্যান্ট প্রয়োগ করা হয় সেখানে ক্ষয়ের চিহ্ন থাকবে। তবে, যদি অ্যালকক্সি নিউট্রাল সিল্যান্ট ব্যবহার করা হয়, তাহলে এই ঘটনাটি ঘটবে না।
উপরের সবগুলোই বিভিন্ন স্তরের কারণে অনুপযুক্ত উপাদান নির্বাচনের কারণে। অতএব, সিল্যান্ট ব্যবহার করার আগে ব্যবহারকারীদের একটি সামঞ্জস্য পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে যাতে দেখা যায় যে সিল্যান্টটি উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা।
প্রশ্ন ৫।কিছু সিলিকন সিল্যান্ট প্রয়োগ করার সময় লবণের স্ফটিকের আকারের দানাদার আকারে কেন দেখা যায় এবং কেন এই দানাগুলির কিছু শক্ত হওয়ার পরে নিজে থেকেই দ্রবীভূত হয়ে যায়?
উত্তর:
সিলিকন সিলান্ট নির্বাচনের ক্ষেত্রে ব্যবহৃত কাঁচামালের সূত্রের ক্ষেত্রে এটি একটি সমস্যা। কিছু সিলিকন সিলান্টে ক্রস-লিংকিং এজেন্ট থাকে যা কম তাপমাত্রায় স্ফটিক হয়ে যেতে পারে, যার ফলে আঠালো বোতলের ভিতরে ক্রস-লিংকিং এজেন্ট শক্ত হয়ে যায়। ফলস্বরূপ, আঠালোটি বের করার সময়, বিভিন্ন আকারের লবণের মতো দানা দেখা যেতে পারে, তবে সময়ের সাথে সাথে ধীরে ধীরে দ্রবীভূত হবে, যার ফলে দানাগুলি নিরাময়ের সময় স্বয়ংক্রিয়ভাবে অদৃশ্য হয়ে যাবে। এই পরিস্থিতি সিলিকন সিলান্টের মানের উপর খুব কম প্রভাব ফেলে। এই পরিস্থিতির প্রধান কারণ হল নিম্ন তাপমাত্রার উল্লেখযোগ্য প্রভাব।
অলিভিয়া সিলিকন সিল্যান্টের পৃষ্ঠ মসৃণ
প্রশ্ন ৬।কাঁচে লাগানো কিছু দেশীয়ভাবে তৈরি সিলিকন সিল্যান্ট ৭ দিন পরেও কেন সেরে ওঠে না তার সম্ভাব্য কারণগুলি কী কী?
উত্তর:
ঠান্ডা আবহাওয়ায় প্রায়শই এই পরিস্থিতি দেখা দেয়।
১. সিলান্টটি খুব ঘনভাবে প্রয়োগ করা হয়, যার ফলে ধীর গতিতে নিরাময় হয়।
২. খারাপ আবহাওয়ার কারণে নির্মাণ পরিবেশ প্রভাবিত হয়।
৩. সিলান্টটি মেয়াদোত্তীর্ণ বা ত্রুটিপূর্ণ।
৪. সিলান্টটি খুব নরম এবং নিরাময় করতে অক্ষম বলে মনে হচ্ছে।
প্রশ্ন ৭।কিছু দেশে উৎপাদিত সিলিকন সিলান্ট পণ্য ব্যবহার করার সময় বুদবুদ দেখা দেওয়ার কারণ কী?
উত্তর:
তিনটি সম্ভাব্য কারণ থাকতে পারে:
১. প্যাকেজিংয়ের সময় দুর্বল প্রযুক্তি, যার ফলে বোতলের ভেতরে বাতাস আটকে থাকে।
২. কিছু অসাধু নির্মাতা ইচ্ছাকৃতভাবে টিউবের নীচের ক্যাপটি শক্ত করে না, যার ফলে টিউবে বাতাস থাকে কিন্তু পর্যাপ্ত পরিমাণে সিলিকন সিলান্টের পরিমাণের ধারণা তৈরি হয়।
৩. কিছু দেশে উৎপাদিত সিলিকন সিল্যান্টে এমন ফিলার থাকে যা সিলিকন সিল্যান্ট প্যাকেজিং টিউবের PE নরম প্লাস্টিকের সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করতে পারে, যার ফলে প্লাস্টিক টিউবটি ফুলে যায় এবং উচ্চতা বৃদ্ধি পায়। ফলস্বরূপ, বায়ু টিউবের ভিতরের স্থানে প্রবেশ করতে পারে এবং সিলিকন সিল্যান্টে শূন্যস্থান সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে প্রয়োগের সময় বুদবুদের শব্দ হয়। এই ঘটনাটি কাটিয়ে ওঠার কার্যকর উপায় হল টিউব প্যাকেজিং ব্যবহার করা এবং পণ্যের সংরক্ষণ পরিবেশের দিকে মনোযোগ দেওয়া (ঠান্ডা জায়গায় ৩০° সেলসিয়াসের নিচে)।
অলিভিয়া ওয়ার্কশপ
প্রশ্ন ৮।গ্রীষ্মকালে কংক্রিট এবং ধাতব জানালার ফ্রেমের সংযোগস্থলে লাগানো কিছু নিরপেক্ষ সিলিকন সিল্যান্ট কেন শক্ত হওয়ার পরে অনেক বুদবুদ তৈরি করে, আবার অন্যগুলো করে না? এটা কি মানের সমস্যা? কেন একই রকম ঘটনা আগে ঘটেনি?
উত্তর:
অনেক ব্র্যান্ডের নিউট্রাল সিলিকন সিল্যান্ট একই রকম ঘটনার সম্মুখীন হয়েছে, কিন্তু এটি আসলে মানের সমস্যা নয়। নিউট্রাল সিল্যান্ট দুটি ধরণের হয়: অ্যালকক্সি এবং অক্সাইম। এবং অ্যালকক্সি সিল্যান্টগুলি নিরাময়ের সময় গ্যাস (মিথানল) ছেড়ে দেয় (প্রায় 50℃ তাপমাত্রায় মিথানল বাষ্পীভূত হতে শুরু করে), বিশেষ করে যখন সরাসরি সূর্যালোক বা উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে।
এছাড়াও, কংক্রিট এবং ধাতব জানালার ফ্রেমগুলি বাতাসে খুব বেশি প্রবেশযোগ্য নয় এবং গ্রীষ্মকালে, উচ্চ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার সাথে, সিলান্ট দ্রুত নিরাময় করে। সিলান্ট থেকে নির্গত গ্যাস কেবল আংশিকভাবে নিরাময় করা সিলান্ট স্তর থেকে বেরিয়ে যেতে পারে, যার ফলে নিরাময় করা সিলান্টে বিভিন্ন আকারের বুদবুদ দেখা দেয়। তবে, অক্সিম নিউট্রাল সিলান্ট নিরাময় প্রক্রিয়ার সময় গ্যাস নির্গত করে না, তাই এটি বুদবুদ তৈরি করে না।
কিন্তু অক্সিম নিউট্রাল সিলিকন সিল্যান্টের অসুবিধা হল, যদি প্রযুক্তি এবং ফর্মুলেশন সঠিকভাবে পরিচালনা না করা হয়, তাহলে ঠান্ডা আবহাওয়ায় নিরাময় প্রক্রিয়ার সময় এটি সঙ্কুচিত হতে পারে এবং ফাটতে পারে।
অতীতে, একই ধরণের ঘটনা ঘটেনি কারণ নির্মাণ ইউনিটগুলিতে সিলিকন সিল্যান্ট খুব কমই ব্যবহৃত হত এবং এর পরিবর্তে অ্যাক্রিলিক জলরোধী সিলিং উপকরণ সাধারণত ব্যবহৃত হত। অতএব, সিলিকন নিউট্রাল সিল্যান্টে বুদবুদের ঘটনা খুব একটা সাধারণ ছিল না। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, সিলিকন সিল্যান্টের ব্যবহার ধীরে ধীরে ব্যাপক হয়ে উঠেছে, যা ইঞ্জিনিয়ারিংয়ের মানের স্তরকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করেছে, তবে উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পর্কে অজ্ঞতার কারণে, অনুপযুক্ত উপাদান নির্বাচন সিল্যান্ট বুদবুদের ঘটনার দিকে পরিচালিত করেছে।
প্রশ্ন ৯।সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা কীভাবে পরিচালনা করবেন?
উত্তর:
স্পষ্টভাবে বলতে গেলে, আঠালো এবং বিল্ডিং সাবস্ট্রেটের মধ্যে সামঞ্জস্য পরীক্ষা জাতীয়ভাবে স্বীকৃত বিল্ডিং উপকরণ পরীক্ষা বিভাগ দ্বারা করা উচিত। তবে, এই বিভাগগুলির মাধ্যমে ফলাফল পেতে দীর্ঘ সময় লাগতে পারে এবং ব্যয়বহুলও হতে পারে।
যেসব প্রকল্পে এই ধরণের পরীক্ষার প্রয়োজন হয়, সেসব প্রকল্পে নির্দিষ্ট নির্মাণ সামগ্রী ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে, একটি জাতীয় পরীক্ষক প্রতিষ্ঠান থেকে একটি যোগ্যতাসম্পন্ন পরিদর্শন প্রতিবেদন সংগ্রহ করা প্রয়োজন। সাধারণ প্রকল্পের ক্ষেত্রে, সামঞ্জস্য পরীক্ষার জন্য সিলিকন সিলান্ট প্রস্তুতকারককে সাবস্ট্রেট সরবরাহ করা যেতে পারে। স্ট্রাকচারাল সিলিকন সিলান্টের জন্য পরীক্ষার ফলাফল আনুমানিক ৪৫ দিনের মধ্যে এবং নিউট্রাল এবং অ্যাসিটিক সিলিকন সিলান্টের জন্য ৩৫ দিনের মধ্যে পাওয়া যাবে।
স্ট্রাকচারাল সিলান্ট সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা চেম্বার
প্রশ্ন ১০।সিমেন্টের উপর অ্যাসিটিক সিলিকন সিল্যান্ট সহজেই খোসা ছাড়ে কেন?
উত্তর: অ্যাসিটিক সিলিকন সিল্যান্টগুলি নিরাময়ের সময় অ্যাসিড তৈরি করে, যা সিমেন্ট, মার্বেল এবং গ্রানাইটের মতো ক্ষারীয় পদার্থের পৃষ্ঠের সাথে বিক্রিয়া করে, একটি খড়ি জাতীয় পদার্থ তৈরি করে যা আঠালো এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে আঠালোতা হ্রাস করে, যার ফলে অ্যাসিড সিল্যান্ট সহজেই সিমেন্টের উপর খোসা ছাড়িয়ে যায়। এই পরিস্থিতি এড়াতে, সিলিং এবং বন্ধনের জন্য ক্ষারীয় সাবস্ট্রেটের জন্য উপযুক্ত নিরপেক্ষ বা অক্সাইম আঠালো ব্যবহার করা প্রয়োজন।
পোস্টের সময়: মে-১৬-২০২৩
