এক নজরে
সিলান্টের সঠিক নির্বাচনের ক্ষেত্রে জয়েন্টের উদ্দেশ্য, জয়েন্টের বিকৃতির আকার, জয়েন্টের আকার, জয়েন্টের স্তর, জয়েন্টের সংস্পর্শে আসা পরিবেশ এবং সিলান্টের যে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে হবে তা বিবেচনা করা উচিত। এর মধ্যে, জয়েন্টের আকার জয়েন্টের ধরণ এবং জয়েন্টের বিকৃতির প্রত্যাশিত আকার দ্বারা নির্ধারিত হয়।
সিলান্টের সর্বোত্তম পরিষেবা জীবন এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, সিলান্টের সঠিক নির্বাচন সাবধানতার সাথে বিবেচনা করা উচিত। সাধারণত, সিলান্টটি তার সর্বোত্তম নকশা জীবনে পৌঁছায় তা নিশ্চিত করার জন্য তিনটি পদক্ষেপ নেওয়া যেতে পারে।
- ১. ব্যবহারের চাহিদা এবং পরিবেশ অনুসারে বৈজ্ঞানিক ও যুক্তিসঙ্গতভাবে সিম ডিজাইন করুন;
- 2. ডিজাইন করা ইন্টারফেসে সিল্যান্টের যে কর্মক্ষমতা সূচকগুলি পূরণ করতে হবে তা নির্ধারণ করুন;
- ৩. নির্ধারিত কর্মক্ষমতা সূচকের উপর ভিত্তি করে, নির্বাচিত পণ্যটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য আঠালো নির্বাচন করা এবং প্রয়োজনীয় সামঞ্জস্যতা এবং আনুগত্য পরীক্ষা পরিচালনা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
নির্মাণের জন্য সিল্যান্টগুলি বন্ধন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে নিম্নলিখিত তিনটি কার্য সম্পাদন করে:
- ১. দুই বা ততোধিক সাবস্ট্রেটের মধ্যে ফাঁক পূরণ করে একটি সিল তৈরি করতে সক্ষম:
- 2. নিজস্ব ভৌত বৈশিষ্ট্য এবং স্তরের সাথে আনুগত্যের মাধ্যমে একটি বাধা তৈরি করা
- ৩. প্রত্যাশিত জীবনকাল, কাজের পরিবেশ এবং পরিবেশের অধীনে সিলিং টাইটেন্সি বজায় রাখুন।
সিলান্টের কার্যকারিতা নির্ধারণকারী প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে এর চলাচল ক্ষমতা, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, আনুগত্য, স্থায়িত্ব এবং চেহারা। যান্ত্রিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত কঠোরতা, স্থিতিস্থাপক মডুলাস, প্রসার্য শক্তি, টিয়ার প্রতিরোধ, দৃঢ়ীকরণ এবং স্থিতিস্থাপক পুনরুদ্ধারের হারের মতো সূচকগুলিকে বোঝায়। সিলান্ট প্রয়োগ করার সময়, প্রধান ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি বিবেচনা করা উচিত যা ট্যাক ফ্রি টাইম, ডিবন্ডিং সময়, স্যাগিং, শেল্ফ লাইফ (দুই-উপাদান আঠালো জন্য), এক্সট্রুডেবিলিটি, গভীর নিরাময় গতি, ফোমিং না হওয়া, খরচ, রঙ এবং নিরাময়ের সময় রৈখিক সংকোচন; একই সময়ে, সিলান্টের বার্ধক্য বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন, যার মধ্যে রয়েছে এর UV বিকিরণ প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তাপীয় হাইড্রোলাইসিস, তাপীয় বার্ধক্য এবং জারণ প্রতিরোধ ক্ষমতা।
আনুগত্য হল এমন একটি প্রক্রিয়া যার মধ্যে সিলান্টের প্রস্তুতি, প্রয়োগ, নিরাময় এবং রক্ষণাবেক্ষণ অন্তর্ভুক্ত। আনুগত্যের গুণমান সরাসরি বন্ধন উপাদান, সিলান্ট এবং আনুগত্য প্রক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত। অতএব, নির্মাণের সময়, তিনটি বিষয়ের প্রভাব ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত। কেবলমাত্র তিনটি বিষয়কে যুক্তিসঙ্গতভাবে সমন্বয় করে এবং জৈবভাবে একত্রিত করে আদর্শ আনুগত্য অর্জন করা যেতে পারে, এবং যেকোনো লিঙ্কে যেকোনো সমস্যা আনুগত্যের ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে।

নির্মাণে ব্যবহৃত সিলিকন সিল্যান্ট মূলত আবহাওয়া প্রতিরোধী সিলিং এবং কাঠামোগত সিলিং প্রদান করে। ভালো ইন্টারফেস ডিজাইনের পাশাপাশি, নির্মাণ প্রক্রিয়ার সময় সংশ্লিষ্ট নির্মাণ প্রক্রিয়ার স্পেসিফিকেশনও অনুসরণ করতে হবে।
সঠিক ইন্টারফেস পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং আঠালোকরণের জন্য পাঁচটি মৌলিক প্রয়োজনীয়তা রয়েছে:
- ইন্টারফেস পৃষ্ঠটি অবশ্যই পরিষ্কার, শুষ্ক, ধুলো এবং তুষারমুক্ত হতে হবে;
- যদি প্রাইমারের প্রয়োজন হয়, তাহলে এটি অবশ্যই একটি পরিষ্কার পৃষ্ঠে লাগাতে হবে;
- প্রয়োজনে পরপর উপকরণ বা আঠালো টেপ ব্যবহার করুন;
- সিলান্ট প্রয়োগ করার সময়, সিলান্ট দিয়ে ইন্টারফেসের ফাঁক পূরণ করা প্রয়োজন;
- স্ক্র্যাপিং হল মসৃণ সেলাই, সঠিক আকৃতি এবং সাবস্ট্রেটের সাথে সম্পূর্ণ যোগাযোগ নিশ্চিত করার জন্য।
সিলিকন সিলান্টকে এর রাসায়নিক গঠনের কারণে আঠালো হিসেবেও বিবেচনা করা যেতে পারে। সিলিকন সিলিং আঠালো একটি প্রাকৃতিক রাসায়নিক বিক্রিয়া, তাই সঠিক ব্যবহারের ধাপগুলি খুবই গুরুত্বপূর্ণ। বিভিন্ন পরিবেশ এবং রাজ্যে OLIVIA সিলিকন সিলান্ট প্রয়োগের কারণে, নির্মাণ প্রক্রিয়ার নির্দিষ্টকরণগুলিকে একটি সম্পূর্ণ এবং ব্যাপক গুণমান নিশ্চিতকরণ প্রোগ্রাম হিসাবে বিবেচনা করা যায় না। নির্মাণের মান ব্যবস্থাপনাও অবশ্যই করা উচিত, এবং ভাল আঠালো শক্তি নিশ্চিত করতে এবং আঠালো সম্পর্কিত কোনও পরামর্শ যাচাই করার জন্য সাইটে আঠালো পরীক্ষা করা উচিত।
সিলান্ট নির্মাণের মান ব্যবস্থাপনায়, সিলান্ট এবং বেস উপাদানের আনুগত্য এবং সামঞ্জস্য বিবেচনা করা আবশ্যক, যার মধ্যে রয়েছে সাপোর্টিং রড, ডাবল-পার্শ্বযুক্ত টেপ স্ট্রিপ এবং অন্যান্য সহায়ক উপকরণ। সিলিকন সিলান্টের উচ্চতর কর্মক্ষমতা ব্যবহার করার জন্য, বিভিন্ন নির্মাণ পরিবেশ, প্রয়োজনীয়তা এবং উপকরণের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন সিলিকন সিলান্ট নির্বাচন করা এবং মানসম্মত নির্মাণ কৌশল আয়ত্ত করা প্রয়োজন। অমান্য নির্মাণ কৌশলগুলি প্রায়শই সিলান্টের উচ্চতর কর্মক্ষমতা সীমিত করে, যেমন সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা, ব্যবহৃত প্রাইমারের পরিমাণ, অনুপযুক্ত আকৃতির অনুপাত, দুটি উপাদান সিলান্টের অসম মিশ্রণ এবং ভুল পরিষ্কারের দ্রাবক বা পদ্ধতি ব্যবহার, যা সিলান্টের আনুগত্যকে প্রভাবিত করতে পারে এবং এমনকি আনুগত্য ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে, যেমন অনুপযুক্ত সংযুক্তি নির্বাচন বুদবুদ এবং সিলান্টের বিবর্ণতার দিকে পরিচালিত করে। তাই সিলান্ট নির্বাচন এবং নির্মাণ প্রক্রিয়ার সঠিকতা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এই ফাংশনগুলি প্রবর্তন করে, এটি সঠিকভাবে উপযুক্ত সিলান্ট নির্বাচন করতে সহায়তা করতে পারে।

জলরোধী এবং আবহাওয়ারোধী সীল
কিছু নন-সিলিকন সিল্যান্ট সময়ের সাথে সাথে এবং পরিবেশের ক্ষতিকারক কারণগুলির প্রভাবে, বিশেষ করে অতিবেগুনী বিকিরণের প্রভাবে, বার্ধক্যের ঝুঁকিতে থাকে। অতএব, সিল্যান্ট নির্বাচন করার সময়, সিল্যান্টের পরিষেবা জীবন বিবেচনা করা উচিত। বায়ু, বৃষ্টি, ধুলো ইত্যাদি ফাঁক দিয়ে যেতে বাধা দেওয়ার জন্য উপকরণগুলির মধ্যে ফাঁক পূরণ করতে জলরোধী সিলিং ব্যবহার করা হয়। অতএব, সিল্যান্টকে অবশ্যই সাবস্ট্রেটের সাথে সম্পূর্ণরূপে লেগে থাকতে হবে, যাতে এটি এক্সটেনশন বা সংকোচনের সময় সাবস্ট্রেটের নড়াচড়ার কারণে জয়েন্টের আকারের পরিবর্তনগুলি কাটিয়ে উঠতে পারে। OLIVIA সিলিকন সিল্যান্টের ভাল UV প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, প্রায় ধ্রুবক মডুলাস বজায় রাখতে পারে এবং এর স্থিতিস্থাপকতা -40 ℃ থেকে +150 ℃ তাপমাত্রার পরিসরের মধ্যে পরিবর্তিত হয় না।
নিম্নমানের সিল্যান্টগুলি মূলত ধুলো, বৃষ্টি এবং বাতাসের প্রবেশ রোধ করার জন্য মৌলিক স্থিতিশীল পরিস্থিতিতে ফাঁক পূরণ করতে ব্যবহৃত হয়। তবে, অতিরিক্ত সংকোচন, সময়ের সাথে সাথে শক্ত হয়ে যাওয়া এবং দুর্বল আনুগত্য তাদের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে। এগুলি ব্যবহার করার সময় সামঞ্জস্য, আনুগত্য এবং রাসায়নিক প্রভাব বিবেচনা করা উচিত।
কাঠামোগত সীল
কাঠামোগত সিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত সিল্যান্ট মূলত দুই ধরণের সাবস্ট্রেটের সাথে লেগে থাকে। একই সাথে, এটি সম্মুখীন হওয়া চাপ কাটিয়ে উঠতে পারে: টান এবং কম্প্রেশন স্ট্রেস, শিয়ার স্ট্রেস। অতএব, সিল করার আগে, এই জয়েন্টগুলির কাঠামোগত শক্তি নিশ্চিত করা উচিত, যাতে ইঞ্জিনিয়ারিং চাহিদা গণনা করার সময় এগুলি পরিমাণে প্রকাশ করা যায়। কাঠামোগত শক্তি মডুলাস এবং প্রসার্য শক্তির পরিপ্রেক্ষিতে প্রকাশ করা হয়। কাঠামোগত সিল্যান্টগুলিকে শক্তির একটি নির্দিষ্ট স্তরে পৌঁছাতে হবে। কাঠামোগত সিলিংয়ের জন্য আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ শর্ত হল সিল এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে বন্ধন সময়ের সাথে সাথে ক্ষতিগ্রস্ত না হয়। OLIVIA সিলিকন স্ট্রাকচারাল সিল্যান্টগুলির নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং কাঠামোগত সিলিংয়ের জন্য উপযুক্ত।
নির্মাণের জন্য সিলিকন সিল্যান্ট নির্বাচনের জন্য সতর্কতা
সিলান্টের সঠিক নির্বাচনের ক্ষেত্রে কেবল উপযুক্ত ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করাই জড়িত নয়, বরং সিলিং সাবস্ট্রেটের ধরণ এবং বৈশিষ্ট্য, জয়েন্ট ডিজাইন (সহায়তা বা এমবেডেড উপকরণ সহ), প্রত্যাশিত কর্মক্ষমতা, উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা এবং অর্থনৈতিকভাবে সাশ্রয়ী মূল্যের খরচও বিবেচনা করা হয়, যার সবগুলিই বিবেচনা করা হয়। সিলান্ট নির্বাচন করার জন্য নির্মাণ শিল্পে নিম্নলিখিত তালিকাটি সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
সংযুক্ত পত্রক নং ১
সংযোগকারী স্থানগুলির চলাচল প্রয়োজন |
ছত্রাকনাশক |
ন্যূনতম সংযোগ প্রস্থ | বিকিরণ-বিরোধী |
প্রয়োজনীয় শক্তি | অন্তরণ বা পরিবাহীর প্রয়োজনীয়তা |
রাসায়নিক পরিবেশ | রঙ |
কাজের তাপমাত্রা | ভেজানো বা ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা |
নির্মাণ তাপমাত্রা | নিরাময় গতি |
কর্মক্ষেত্রে সূর্যালোক এবং আবহাওয়ার তীব্রতা | নিম্নমানের বা একটানা জলে ভিজিয়ে রাখা |
জীবনকাল | জয়েন্টগুলির সহজলভ্যতা |
প্রয়োগের সময় স্বাভাবিক আবহাওয়া | প্রাইমার |
উপাদান খরচ: প্রাথমিক এবং জীবনকাল | বিশেষ পরিষ্কারের প্রয়োজনীয়তা |
ইনস্টলেশন খরচ | শুষ্কতা |
অন্যান্য প্রয়োজনীয়তা | অন্যান্য সীমাবদ্ধতা |
পোস্টের সময়: আগস্ট-০২-২০২৩